製品説明

一体型フランジ付き直管は、陸上油田設備で高圧流体を輸送するために設計された高圧配管システムの一体鍛造部品です。このようなパイプは、石油・ガス産業における水圧破砕装置、セメントリグ、坑井試験装置、高圧貯留システム、その他の圧力制御システムで広く使用されています。

主な利点

• 溶接接合部のないワンピース鍛造構造により、強度と信頼性が向上します。
• 高精度 CNC 加工により、正確な寸法と信頼性の高いフランジ接続が保証されます。
• API 定格の O リングシール溝 (R、RX、BX 構成) により、信頼性の高い金属間のシールが実現します。
• お客様の図面と技術要件に従った OEM- 生産がサポートされています。

標準仕様

穴径	使用圧力	標準長さ	シール構成
2-1/16"	35 MPa (5 000 psi)	500–3 000 mm	R24/BX152
2-9/16"	70 MPa (10 000 psi)	500–3 000 mm	R27/BX153
3-1/8"	105 MPa (15 000 psi)	500–3 000 mm	R35/BX154
4-1/16"	140 MPa (20 000 psi)	500–3 000 mm	R39/BX155

生産と品質管理

一体型フランジを備えた各ワンピース直管は、標準化された製造プロセスと品質管理手順に従って製造されます。
製造プロセスには次のものが含まれます。
・合金鋼鍛造品
• 制御された熱処理
• CNC マシンでの高精度加工
・フランジ面の機械加工
・環状シール溝の加工
• 幾何学的寸法の制御
• 表面品質管理
• 出荷前の完成品の最終検査
当社の製造施設は 35 000 平方メートルの面積をカバーしており、CNC マシニングセンター、横型 - ボーリングマシン、CNC 旋盤、自動ロボットシステムなど 80 台以上の設備が備えられています。標準品も特注品も安定して生産できます。
同社はERPに基づく品質管理システムを導入しており、生産プロセスの安定性、製品製造の完全なトレーサビリティ、効果的な生産管理を保証しています。

カスタム生産

さまざまな動作条件や機器構成に対応するために、次のパラメータのカスタム製造サービスが提供されます。
・パイプの長さ
・穴径
• 使用圧力
・フランジ寸法
・リングシール溝形状
• 材料の選択
• 保護表面処理
• 製品のラベル表示
• お客様の図面に従って OEM- 生産
既存の高圧制御システムとの完全な互換性を確保するために、製品の選択および製造中にエンジニアリングサポートが提供されます。

認証

同社の品質管理システムは、以下を含む国際的に認められた基準に従って高圧油田機器の生産を保証します。
• API Q1 品質管理システム
• API 6A 製品認証
• 品質マネジメントシステム ISO 9001
• ISO 14001 環境マネジメントシステム
・労働安全衛生マネジメントシステム ISO 45001
• 圧力パイプライン要素の製造ライセンス
・計量支援管理システムの認証
プロジェクトの要件に応じて、テストレポートと関連技術文書を提供できます。