中国高圧鋼継目無管メーカーサプライヤー工場

高圧継目無鋼管: メーカーとサプライヤー|ASTM A106、A335、API 5L

高圧、高温の配管システムおよび要求の厳しい産業用途向けに設計されたシームレス鋼管です。当社は、世界中の石油・ガス、石油化学、発電、重工業業界のプロジェクトに、信頼性が高く完全に追跡可能なシームレスパイプを供給しています。各パイプは、指定された動作条件と国際規格に厳密に従って製造、テスト、認証されています。

熱間成形高圧継目無管
熱間成形された高圧シームレスパイプは、材料特性の厳密な管理、正確な寸法、圧力制限の順守、および完全な検査トレーサビリティが必要とされる油田設備、油圧システム、産業用油圧設備向けに設計されています。

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冷間引抜高圧継目無管
冷間引き抜きシームレス鋼管は、正確な寸法、証明された機械的特性、および完全に追跡可能な検査文書を必要とする高圧油圧、油田および産業用途向けに設計されています。

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高圧用継目無鋼管
高圧サービス用の継目無鋼管は、設計圧力だけでなく、配管システムの完全な動作条件に基づいて選択する必要があります。

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厚肉高圧継目無管
水圧破砕 (Frac) とマニホールド: 高圧ラインにおける水圧破砕マニホールド、分配ブロック、高圧パイプラインの使用。高い寸法精度により、バルブや継手との信頼性の高い接続が保証されます。

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シームレス高圧冷間成形管
シームレス冷間成形鋼管は、正確な寸法、指定された機械的特性、実証済みの品質管理を必要とする高圧、油圧、プロセスおよび産業用途向けに設計されています。

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継目無合金鋼圧力管
高圧流体システム、油田設備、生産促進システム、および要求の厳しい産業用途向けに設計されたシームレス合金鋼チューブです。

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主な用途

高圧継目無鋼管は縦方向の溶接を行わずに製造されるため、信頼性の高い圧力保持と均一な構造強度が保証されます。

フィールドおよびプロセスのパイプライン

石油とガスの生産、輸送、加工ライン。

石油精製および石油化学

炭化水素および化学試薬を処理するための高温回路。

エネルギー

高圧蒸気ライン、ボイラーパイプ、給水システム。

油圧および重機

高圧油圧ラインとシリンダー。

鋼種と規格の選択

適切なグレードを選択するには、単に「高圧」という用語だけでなく、化学組成と機械的特性を実際の動作条件に適合させる必要があります。

標準	材質の種類	代表的なアプリケーションと動作条件	主な特長
ASTM A106/A106M	炭素鋼	高温プロセス配管、ボイラー、製油所	ブランドB/C;優れた溶接性と耐熱性
ASTM A335/A335M	フェライト系合金鋼	高温を伴う発電所および化学装置	ブランド P11、P22、P91。高い長期強度と耐食性
APIスペック5L	幹線管路用パイプ	石油、ガス、パルプの輸送	PSL1 および PSL2。グレードBからX80まで。酸性環境で利用可能なバージョン (NACE MR0175)

簡単な技術仕様

パラメータ	仕様詳細・オプション
製品タイプ	継目無鋼管
材料の種類	炭素鋼、合金鋼
規格	ASTM、ASME、API、EN、またはプロジェクト固有の規格
サイズ範囲	NPS/外径 (OD) はお問い合わせください
肉厚	スケジュール/設計基準による実際の厚さ(mm)
長さのオプション	シングルゲージ、ダブルゲージ、固定長
パイプエンド	滑らか (PE)、面取り (BE)、ねじ切り、または仕様に準拠
検査とテスト	静水圧試験、超音波試験（UT）、化学および機械分析
ドキュメント	EN 10204 3.1 / 3.2 MTC 認定、NDT/NDE プロトコル、第三者検査 (TPI)

生産工程と品質管理

継目無鋼管の信頼性は、鋼片から最終検査に至るまで、段階的な工程管理によって確保されています。

生産順序:
Нагрев заготовки -> Прошивка -> Горячая прокатка / Калибровка -> Термообработка (по спецификации) -> Правка -> Неразрушающий контроль (NDE) и гидроиспытания ->マーキングと検査

包括的な品質保証:
• 化学的および機械的試験: フロートの化学分析、引張、流動、伸び、および硬度の試験。
• 寸法管理: 外径 (OD)、肉厚 (WT/スケジュール)、真直度、および面取り角度を厳密に管理します。
• 圧力の完全性: 適用される規格または設計に従って 100% 静水圧テスト済み。
• 非破壊検査 (NDE): 必要に応じて超音波検査 (UT) または電磁検査。

完全な材料トレーサビリティと文書化

偽造品を排除し、施設での入荷管理を正常に通過するために、各配送は明確なマーキングと文書によってサポートされています。

材料試験証明書 EN 10204 3.1 / 3.2 (MTC)。

ヒートナンバーは各パイプに直接印刷されています。

化学組成および機械的試験のプロトコル。

水圧試験と臨死体験レポート。

適合証明書と第三者検査機能 (SGS、BV、TUV)。

比較：シームレスパイプと溶接パイプ

評価要素	継目無鋼管	溶接鋼管
縦方向の縫い目	なし（均一な構造）	現在 (ERW、LSAW、または SSAW)
圧力計算	肉厚、降伏強度、温度	シーム強度係数、肉厚、降伏強度
制御の主な焦点	母材の完全性、肉厚、NDE	溶接臨死体験、熱影響部 (HAZ)、母材