可搬式水圧破砕マニホールドブロック

 

可搬型分配ユニットは、移動式ガス分配ステーション、モジュラーガスシステム、コンパクトな設備でガスを接続、分配、ルーティングするために設計された高強度の密閉アセンブリ構造です。

 

 

 

 

ガス分配マニホールドを選択するには、公称パイプ直径だけでなく、さらに多くの要素を考慮する必要があります。圧力定格、材料ガスの適合性、接続規格、ポートの向き、内部流路、金属組成、および全体の寸法によって、アセンブリがシステムに正常に統合できるかどうかが決まります。

圧力クラス（クラス150～クラス2500、PN16～PN400）
継手、計装、排水および排水継手の要件
取り付けフレーム（スキッド）の全体寸法と利用可能なスペース
適用される設計基準と品質管理要件

 

 

 

 

入出力レイアウト
• 入力: ユニットをガス供給源に確実に接続できるように設計されています。オプションでバックアップ遮断バルブとノズルの個別の向き (上部、側面、または背面の入口) が装備されています。
• 出力: 異なる出口直径、正確な中心間隔、個別の遮断ポイントを備えたマルチポート分配マニホールド (2、4、8 ウェイ、またはカスタム)。

 

継手とデバイスのインターフェース
マニホールドは、遮断弁、逆止弁、圧力計、圧力センサー、安全ベントライン、ドレンポイント、安全弁と直接接続できます。

 

 

ガス供給ステーション:高圧線とローカル消費者ネットワークの間の集中通信ノード。

 

モバイルガスシステム:輸送時の動的な負荷に耐えるように設計されたコンパクトで耐久性のある構造。

 

ブロック-モジュール式ガス設備（スキッド）:既存の寸法のリダクションユニット、ガス、CNG、LNG の商用計量に理想的に統合される、事前に組み立てられたユニット。

 

石油およびガスの生産施設:酸性環境用の NACE MR0175 規格に準拠した強化耐食設計。

 

モジュール式ガスインフラストラクチャ:標準化されたインターフェイスにより、現場でのプラグアンドプレイの迅速な設置が可能です。

 

 

資料の確認：原料金属 (鍛造品または長尺製品) は、受け入れ検査、化学分析、および EN 証明書の発行による陽性物質識別 (PMI) の試験を受けます 10204 3.1.

 

CNC マシンでの精密加工:マニホールド本体、ネジ山、フランジのシール面は多軸 CNC 装置で機械加工され、厳しい公差を実現しています。

 

サイズコントロール:座標測定機 (CMM) とゲージは、中心距離、穴の形状、図面への適合性をチェックします。

 

組み立て：制御されたトルクを使用して、内部コンポーネント、シール、計器類を慎重に組み立てます。

 

油圧試験と試験:完成したマニホールドは 100% 圧力テストとヘリウム漏れテストが行​​われます。

 

最終検査と梱包：顧客に出荷する前に、表面の品質をチェックし、マーキングを確認し、すべてのポートに耐久性のある保護プラグを取り付けます。

 

 

マニホールドポートの加工
• 写真キャップ: CNC マシンで巨大なステンレス鋼ブロックをフライス加工
• 署名: 承認された図面に従って、SS316L ブロック上の精密機械加工された入口および出口パイプ。

 

寸法と接続の制御
• 写真キャップ: QA エンジニアがデジタル CMM を使用してポート サイズをチェック
• 署名: 最終組み立て前に重要な寸法とねじの品質を管理します。

 

油圧試験
• 写真の半券: デジタル圧力計が接続されたテストベンチ
• 署名: 動作圧力の 1.5 倍を超える圧力での完成したガスマニホールドの水素化試験。

 

完成品の検査・梱包
• 写真キャップ: 完全に不動態化されたマニホールドは出荷の準備ができています。
• 署名: 輸出梱包前の最終検査、タグチェック、接続セキュリティ。